常溫發黑液使用技巧
使用產品:BST-706 常溫發黑液
一.工藝流程
除油→水洗→酸洗活化→水洗→發黑→水洗→干燥→浸封劑
二.前處理
常溫發黑的前處理包括除油和除銹。常溫發黑工藝對除油要求較高,除油效果的好壞對發黑膜的質量十分關鍵。除油效果以工件表面全潤水,不帶水珠為符合要求。只有除油達到合格標準才能保證成膜質量。發黑前用酸表面活化一下,效果會好一些。如果采用噴砂除銹,則不需酸,也能達到很好的發黑效果。
三.常見故障處理
發黑中的問題大致有以下幾種:
1.花斑現象 2.附著力不牢 3.“變色”問題 4.藥液失效快
1.避免出現花斑現象:
工件表面發黑后顏色不勻,甚至有花斑現象。主要原因:
①前處理沒做好,表面沒有清洗干凈,有殘留油漬或銹斑導致工件發花。
解決辦法:加強除油清洗。如提高除油溫度,選擇高效除油劑,延長除油時間,必要時也可采用二次除油。二是加強酸洗工序,徹底清除工件表面銹跡。(也可以采用我公司BST-309除油除銹二合一,一步完成除油、除銹。)
②在發黑過程中工件緊壓在一起,交疊處不能接觸藥液造成花斑現象。
解決辦法:發黑過程中間歇抖動工件1至2次,使工件各部分勻接觸藥液。
③剛發黑后的工件有輕微發花時,可不作處理,藥液有自身修復功能,工件放置數小時后1顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕,可在打油前直接用產品濃縮液涂刷補黑。1對出現嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗,再做發黑處理。
④發黑時間不足也會出現膜層不均現象。對此僅需適當延長發黑處理時間。
2.讓發黑膜更牢固
如果出現發黑膜附著力差,容易擦掉的現象,原因如下:
①工件除油清洗不徹底。
解決方法: 加強除油處理,必要時采用二次除油操作。
②工件酸洗后水洗不徹底,將工件上殘留酸液帶入了發黑液中,造成酸污染。
解決辦法:工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時,將已經被酸污染的發黑液用適量堿液調整溶液的pH值重新回到2.5左右,或將酸污染的發黑液換掉。
③發黑工件表面有浮銹也會造成發黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應立即進行發黑。如果不馬上發黑,則需將酸洗后的工件浸泡在清水里,避免長期暴露在空氣中,工件暴露于空氣中很快會產生浮銹。
3.避免發黑工件“生銹”:
發黑工件“生銹”一般是以下原因造成:
①發黑后的工件自然晾干后有時會帶少量水銹,這種少量水銹浸油后仍會變黑,因此不必擔心。
②發黑工件用油封閉前,如果干燥不徹底,導致油包水,容易出現由里向外的生銹現象。
解決辦法:等工件表面的水分徹底干燥后再打油,也可用熱風吹干工件后再打機油。
③脫水防銹油在使用過程中不可避免會帶入水份,水會沉積在油層底部,工件在脫水處理時如果投放在容器底部會置身水中,達不到脫水目的。
解決辦法:在容器中間設置一個隔離網,使工件在置入脫水油中時保證不接觸容器底部的水層。及時將容器底部的水份放掉。如含水量過多時應更換新油。工件在脫水油中的浸泡時間太短也達不到脫水的目的,這時需要適當延長脫水時間。
④不能使用廢舊回收機油或汽車發動機油做封閉劑,這類機油不僅起不到防銹效果,反而會破壞發黑膜。
4.發黑后的封閉處理
發黑后的工件經水洗后須及時進行干燥,然后打封閉油,或水洗后直接浸脫水防銹油。工件發黑后使用脫水防銹油封閉較方便。如果不用脫水油,又不想干燥工件,可將機油加熱至130℃左右浸泡工件。如果常溫下上機油,則浸油前一定要將工件徹底干燥。
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